金属塑性成形 使用金属质料的塑性性子加工，使之具有所需外形的历程。金属质料经成形历程后，其构造、功能取得改进和进步。凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件，一样平常都要经过塑性成形历程，才干到达利用要求。塑性成形是无切屑成形办法，因此能使工件取得精良的流线外形及公道的质料使用率。用塑性成形办法可使工件尺寸到达较高精度，具有很高的消费服从。
    塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要思索温度对质料性子的影响，热成形还要思索质料的蠕变效应。金属塑性成形包罗块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。种种塑性成形都以金属质料具有塑性性子为条件，都必要有外力作用，都存在外摩擦的影响，都遵照着配合的金属学和塑性力学纪律。
    使用塑性力学原理研讨金属成形纪律的办法称金属成形的塑性剖析，它的义务为：①研讨塑性成形历程中有关力学的种种解法，以剖析变形体内的应力应变散布纪律，并确定变形力和变形功，以便公道地选择设置装备摆设吨位及模具强度。②研讨塑性成形历程中构件应变和尺寸的变革纪律，选择符合的坯料和公道的两头毛坯外形，以便地到达构件所需的外形。③研讨温度、应变率效应等加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及进步金属韧性和低落抗力的步伐，以取得具有精良功能的构件。金属成形的塑性剖析办法次要有主应力法、滑移线法、下限法、有限元法等；而常用的实行办法则有视塑性法和密栅云纹法。